Разумеется, пластиковый трубопровод не лишен изъянов. Трубы из пластика не имеют такого запаса прочности, как у трубного металлопроката. Но для большей части трубопроводных коммуникаций высокая прочность и не нужна. При бережном обращении с пластиковым трубопроводом коммуникации прослужат верой и правдой не один десяток лет.
Первые пластиковые трубы появились в 30-х годах XX века. Это были поливинилхлоридные трубы (ПВХ), которые сегодня активно применяются при создании канализации. В 50-х годах прошлого столетия свет увидели полипропиленовые трубы (ПП), способные работать не только с холодной, а еще и горячей водой.
При создании трубопровода возникает необходимость в надежном соединении компонентов трубопроводной системы. Ведь трубопровод предполагает использование всевозможных фитингов: уголки, тройники, муфты, редукции, заглушки и пр. При работе с пластиковыми трубами принято использовать пайку.
Пайка пластиковых труб – эффективный метод соединения компонентов трубопровода из полипропилена, полиэтилена и полибутилена. Контактные поверхности подвергаются нагреву, что приводит к их плавке. Далее разогретые части соединяются. При остывании контактных поверхностей образуется прочное и надежное соединение, способное выдерживать перепады температур и давление, с которым работает трубопровод.
Как паять трубы.
Технология пайки пластиковых труб
При создании пластиковых коммуникаций мастеру понадобятся следующие инструменты:
- Паяльник
- Насадки для паяльника
- Нож для резки труб
В некоторых случаях возникает необходимость в зачистке контактных поверхностей. Обычно зачищаются так называется штабированные трубы. В таких коммуникациях поверхностный слой покрывается дополнительным слоем изоляции, которая не плавится. Для зачистки используется специальное устройство, которое называют «зачисткой» или «чинкой».
- Подготовительный этап – нужно подготовить к работе паяльник и подобрать соответствующие насадки. Диаметр насадок должен соответствовать наружному диаметру самой трубы и внутреннему диаметру фитинга.
Нужно включить паяльник и выбрать необходимую температуру. Подавляющее большинство паяльников способны нагревать до 300 С. Переключение температуры обычно ступенчатое. Регулятор имеет 2-3 температурных режима.
От температуры нагрева зависит в основном скорость нагрева паяльника и скорость плавки. Нагреватель обычно выходит на рабочую температуру за 1 минуту.
Дополнительно нужно позаботиться о трубах. Торцевая часть, которая будет подвергаться соединению, должна быть ровной, без заусенцев. Что же еще нужно знать о том, как паять трубы из пластика.
- Плавка – на этом этапе производится нагрев контактных поверхностей пластикового трубопровода. С одной стороны насадки нагревается внутренняя часть фитинга. С другой стороны насадки нагревается наружная часть трубы.
В большинстве случаев труба, как и фитинг, насаживается на нагреватель всего на 15-20 (мм). Но в крупных насадках, под трубы большого диаметра, от 30-40 (мм) и выше, длина посадочного места будет больше. Точная длина посадочного места зависит от диаметра насадки.
Время пайки пластиковых труб обычно составляет 5-8 секунд. Конечно, много чего зависит от выбранной температуры, а также диаметра насадок. Для полипропиленовой трубы диаметром 25 (мм) время плавки находится в пределах 5 секунд, при этом температура нагрева должна составлять около 300 С.
Это важно! При плавке контактных поверхностей мастер должен точно контролировать время нагрева. Если перегреть трубу, то ее внутренняя часть может смяться при стыковке с фитингом, что уменьшит сечение протока.
- Стыковка – на этом этапе происходит соединение предварительно разогретых поверхностей. То есть труба вставляется в фитинг. При стыковке пластиковых труб мастер должен контролировать положение компонентов на предмет соосности. Соединение должно быть ровным.
При стыковке труб соединение нужно удерживать практически до полного остывания пластика. Если не придерживать пластиковую трубу во время остывания, то соединение может повести. Другими словами есть высокая вероятность деформации соединения, что вызвано температурной усадкой.
- Проверка протока – после полного остывания соединения мастер должен либо визуально, либо тактильно проверить проток. Такое нередко бывает, что стенка трубы заминается при стыковке с фитингом. В этом случае произойдет заметное уменьшение сечения протока.
Как было сказано выше, стенка пластиковой трубы может сминаться лишь при перегреве. Для этого достаточно 1-2 секунд лишнего нагрева.
Если труба смялась при установке в фитинг, значит соединение можно считать бракованным. В этом случае трубу нужно обрезать у края фитинга и провести процесс пайки пластиковых труб повторно.
Разновидности паяльников для пластиковых труб
Следует начать с того, что технически грамотным языком данные устройства называют «сварочными аппаратами». Но в простонародье за ними закрепилось название «паяльник».
Сварочные аппараты для пластиковых труб можно классифицировать по конструкции нагревательного элемента. Различают следующие виды паяльников:
- С плоским нагревателем
- С цилиндрическим нагревателем
От формы нагревателя зависит тип насадок для плавки пластика. В плоских паяльниках используются насадки с одинарным болтовым креплением. По центру. В округлых цилиндрических паяльниках используются насадки с креплением в виде зажимного хомута.
- Паяльники для труб с плоским нагревателем – более современная разновидность сварочных аппаратов для пластика. В таких моделях нагреватель представлен пластиной толщиной около 15 (мм). Длина нагревателя находится в пределах 300 (мм).
В пластине предусмотрены отверстия для установки насадок. Обычно в нагреватель для пайки пластиковых труб можно установить 2 парные насадки. Но существуют модели и на 3 насадки.
Возможность установки в нагреватель нескольких насадок позволяет одновременно работать с различными трубами без перенастройки паяльника. Это очень удобно.
Паяльники для труб с плоским нагревателем обычно используются для соединения трубопроводных коммуникаций диаметром 15-75 (мм). Средняя мощность находится в пределах 1,5 (кВт), хотя встречаются модели и на 2 (кВт).
- Паяльники для труб с цилиндрическим нагревателем – старейшая разновидность сварочных аппаратов для соединения пластиковых труб. В таких моделях нагревательный элемент представлен цилиндрическим удлиненным жалом диаметром около 30-40 (мм).
Насадки для такого паяльника одеваются на нагреватель, после чего насадки нужно стянуть болтами, как хомут.
Ключевой особенностью таких насадок является ограничение на диаметр соединяемых труб. Такие модели способны паять трубы диаметром 15-65 (мм), не более того. Более крупный трубопровод такому паяльнику не взять. Средняя мощность цилиндрических нагревателей находится в пределах 1 (кВт), хотя можно найти модели и на 1,5 (кВт).
На цилиндрический нагреватель, как и на плоский, можно поставить сразу 2 парные насадки. Если длина жала позволит, то можно приспособить и 3 насадки.
Паяльники с дисковым нагревателем
В отдельную категорию сварочных аппаратов для пайки пластиковых труб выделяются модели с нагревателем дискового типа. Такие паяльники предназначены для работы с трубами крупного диаметра, от 40 до 125 (мм).
Паяльники дискового типа имеют много общего с плоскими аналогами. В таких моделях нагреватель представлен плоским диском с одним отверстием под установку насадки.
Ключевым отличием дисковых аппаратов для пайки труб из пластика является повышенная мощность работы. Чтобы быстро плавить крупные трубы, нагревателю нужна мощность на уровне 2-3 (кВт).
Как выбрать паяльник для пластиковых труб
- Профессиональные сантехники обращают внимание на качество, которое выражено ценой. Если прибор будет использоваться часто и подолгу, то брать что-то дешевое нет смысла. Ведь бюджетные модели выходят из строя практически после первой перегрузки.
Дешевую штамповку имеет смысл брать лишь частным мастерам, которые монтируют трубопровод у себя дома. Это разовая работа.
В дорогих моделях часто используется микропроцессорный контроль температуры. Дополнительно предусматривается полный набор защитных систем. Такие паяльники рассчитаны на долгий срок службы, их можно часто и подолгу включать.
- Качество насадок – поверхность контакта в насадках должна быть покрыта антипригарным слоем. Обычно это тефлоновая поверхность, которая не дает липнуть расплавленной пластмассе.
В недорогих устройствах для пайки труб антипригарный слой очень быстро изнашивается, буквально за несколько рабочих дней. Без тефлоновой поверхности пластик начинает бахромой тянуться за трубой и фитингом. Это портит всю эстетику соединений, да и создает ощутимые неудобства при работе с горячими трубами.
