Когда речь заходит о распиловке крупных объектов из материалов повышенной прочности, то у мастера остается не такой уж и большой выбор инструмента. Для глубоких пропилов железобетонных или металлических конструкций специалисты рекомендуют использовать канатную пилу.
Над разработкой канатной пилы трудились еще инженеры Древнего Египта. После появления стального троса канатная пила стала неотъемлемой частью горной выработки.
Канатная пила – устройство для изготовления глубоких и больших по длине пропилов. В роли режущего инструмента используется специальный канат со вставками из втулок с алмазным напылением.
Среднестатистическая канатная пила способна резать объекты с толщиной стенки до 1-2 (м). Линия реза при этом может достигать в длину до 10-15 (м). Такому инструменту под силу эффективно справляться с распиловкой железобетонных изделий и металлоконструкций.
В обзоре будет рассказано о том, как выбрать канатную пилу.
Где используется канатная пила
Изначально канатная пила применялась при порезке в размер каменных блоков и изготовлении сложных архитектурных изделий. Это были весьма крупные, тяжелые и непрактичные аппараты, которые можно было встретить лишь на территории карьеров и каменоломен.
Но с развитием приводных систем и гибких органов резки канатная пила начала активно использоваться службами ремонта и строительства.
Современные варианты канатной пилы отличаются компактными размерами и легким весом исполнительных механизмов. У режущего каната имеется необычайно большой рабочий ресурс. Все это заметно расширило сферу применения пильного оборудования.
Сегодня канатная пила часто задействуется при выполнении следующих работ:
- Изготовление технологических проемов
- Демонтажные работы
- Создание архитектурных элементов со сложной геометрией
При помощи канатной пилы можно получить ровный и аккуратный рез. При этом обработка будет производиться с минимальным уровнем шума и практически без запыления. Производительность работы канатной пилы в десятки и даже сотни раз превышает производительность ручного пильного инструмента, такого как бензорез и швонарезчик.
Виды канатной пилы
Канатные пилы принято классифицировать по типу привода. Существует несколько основных разновидностей данного инструмента:
- Гидравлические
- Электроприводные
Тип привода определяет форм-фактор оборудования и многие эксплуатационные особенности пильной техники.
Теперь подробнее про виды канатной пилы.
- Канатные пилы с гидравлическим приводом – подобные модели используют модульную конструкцию. В составе гидравлической канатной пилы предусмотрено 2 основных блока: гидравлическая станция и приводная система.
Многие производители канатных пил с гидравлическим приводом предлагают универсальный вариант гидравлической станции. В данном случае гидравлический модуль является взаимозаменяемым. При необходимости такую станцию можно подключить к другому оборудованию, которое работает на гидравлике.
Гидравлическая станция используется для создания усилия, которое необходимо для вращения приводного ролика и перемещения натяжителя.
В гидравлических канатных пилах сама приводная система, вместе с натяжным устройством и роликами, представлена отдельным модулем. Это позволяет сделать силовой агрегат предельно компактным и легким, но не в ущерб производительности.
Среди канатных пил с гидравлическим выносным блоком есть немало моделей с поддержкой настенного или даже потолочного монтажа. Подобные агрегаты дают возможность изготавливать технологические проемы в стенах и потолке. При этом процесс выпиливания является максимально простым и предельно быстрым.
Как правило, стоимость отдельного приводного модуля с роликами и механизмом натяжения является в 2-3 раза более доступной, чем аналогичная канатная пила с электроприводом.
Как выбрать канатную пилу с электрическим приводом.
- Канатные пилы с электроприводом – подобные модели представлены единой конструкцией. Силовым агрегатом выступает электромотор, который подключен к приводному ролику через редуктор.
В канатных пилах этого типа отдельный моторчик стоит и на механизме натяжения каната.
Благодаря электрическому приводу конструкция пилы становится более простой. Но при этом значительно возрастает масса агрегата. Отсутствие маслонасосной станции дает возможность заметно упростить сервисное обслуживание пильного оборудования.
Да, канатная пила с электроприводом уступает по маневренности гидравлическим моделям. Но что касается производительности, электрический привод позволяет добиваться колоссального усилия резания.
Среди электрических канатных пил есть немало моделей, которые предназначены для резки даже не железобетона, а чистой стали. Такие агрегаты хорошо справляются с порезкой труб и металлоконструкций.
Канат для пильной установки
В качестве режущего элемента пила использует гибкий канат. Существует широкое видовое разнообразие режущих канатов.
В прошлом роль катана выполнял простой металлический трос. В этом случае канатная пила требовала осуществление отдельной подачи абразивного порошка в зону резки.
Конечно, срок службы простого канатного троса оставлял желать лучшего. По этой причине инженерам пришлось долго и упорно идти по пути поиска более надежных материалов. На сегодняшний день существуют варианты более-менее надежных и долговечных режущих канатов.
Наибольшее распространение получил канат на основе троса, который опрессован втулками с алмазным напылением. Как правило, 1 погонный метр режущего каната имеет около 40 втулок с алмазной насечкой.
Гибкий трос для канатной пилы имеет множество модификаций. Режущий канат принято классифицировать по типу алмазного напыления на втулках. Существуют следующие разновидности каната:
- Со спеченными втулками
- С паянными втулками
- С гальваническим покрытием на втулках
От типа втулок зависит сфера применения каната.
- Режущий канат со спеченными втулками – в таких канатах алмазная насечка садится на горячую. Частички алмазного порошка вдавливаются в мягкую расплавленную поверхность втулки.
При спекании алмазного порошка с металлической втулкой образуется высоконадежная шероховатая поверхность, которая стойко переносит даже самые высокие механические нагрузки.
Канатные пилы с запеченными втулками на тросе допустимо использовать как при мокрой, так и сухой резке.
- Режущий канат с паянными втулками – удешевленный вариант пильного троса. Алмазный порошок наносится на поверхность не расплавленной втулки, а просто внешнего припоя.
В данном случае частицы алмазного порошка вдавливаются в металл, по аналогии с технологией запекания. Но в роли металла используется припой, который имеет менее высокую температуру плавления, чем у втулки.
Паянные втулки не предназначены для резки на сухую. При использовании режущего троса данного типа в зону резки следует организовать подачу смазывающе-охлаждающей жидкости или просто воды.
- Режущий канат с гальваническим покрытием – в данном случае частицы алмазного порошка наносятся на втулки параллельно с процессом электролиза.
Это весьма сложная технология. Но в данном случае можно добиться максимально надежного соединения алмазной крошки и втулки. Острые алмазные песчинки становятся практически одним целым с твердосплавной металлической втулкой.
Канат с гальванизированными втулками можно использовать для порезки самых прочных материалов. Трос этого типа можно применять при резке как высокоармированного бетона, так и цельнометаллических конструкций.
Для усиления режущего проникающего эффекта подобные втулки нередко получают конический профиль.
Установка каната в пильный агрегат
Канатная пила использует при работе закольцованный гибкий трос. Но чтобы правильно установить и протянуть канат, кольцевой трос необходимо размыкать.
После протяжки троса вдоль линии реза концы пильного каната необходимо надежно соединить. В прошлом для соединения концов троса применялась сварка. Такой метод стыковки нередко практикуется и сегодня, но в этом случае трос нередко рвется именно в месте сварного соединения.
Чтобы сделать соединение более надежным, рекомендуется использовать метод напрессовки шарнирной соединительной муфты. В данном случае для стыковки концов режущего каната используется трубчатое подвижное соединение.
Для фиксации муфты применяется обжимное устройство, как для подключения электрических клемм к проводам.
Данный принцип соединения показывает сегодня наилучшие показатели надежности. Этот метод стыковки хорош тем, что в соединении остается подвижность. Шарнир легко проходит через угловые поверхности и роликовые натяжные блоки. В подвижном месте стыковки не возникает таких напряжений, как в сварных стыках.
