Виды сварочной проволоки, как выбрать проволоку для полуавтоматической сварки

При осуществлении сварочных работ полуавтоматом мастеру необходимо позаботиться о запасе расходных материалов, основу которых составляет сварочная проволока. Ниже будет рассказано о том, как выбрать сварочную проволоку.

Виды сварочной проволоки, как выбрать проволоку для полуавтоматической сварки

От разновидности используемой проволоки будет напрямую зависеть качество шовного соединения, его надежность, долговечность и некоторые из эксплуатационных характеристик металлоизделия.

Технология полуавтоматической сварки появилась в 30-х годах ХХ столетия. Непрерывная подача электрода (сварочной проволоки) позволила увеличить производительность сварочных работ в 2-3 раза.

Сварочная проволока – электрод в виде проволоки, намотанный на катушку. Проволочный электрод подается в непрерывном режиме, при нажатии соответствующей кнопки на сварочной горелке.

Катушка со сварочной проволокой заряжается в привод полуавтоматического либо автоматического сварочного аппарата.

Существует множество видов сварочной проволоки. При осуществлении электросварки крайне важно, чтобы сварочная проволока соответствовала металлу изделия, на котором создаются шовные соединения.

Если неправильно подобрать проволоку, то сварочные швы могут вообще не получиться.

Виды сварочной проволоки

Сварочная проволока представлена сегодня весьма широким ассортиментом продукции. Помимо химического состава и диаметра проволока может отличаться и структурой сечения.

Сварочную проволоку делят на 2 обширные категории:

  1. Цельная (сплошная)
  2. Порошковая

Вид сварочной проволоки определяет особенности проведения сварочных работ, а также тонкости создания шовных соединений или наплавления металла.

Как выбрать сварочную проволоку сплошного типа.

Виды сварочной проволоки, как выбрать проволоку для полуавтоматической сварки

Сварочная проволока со сплошным сечением

До недавних пор при осуществлении полуавтоматической сварки использовалась лишь сварочная проволока со сплошным сечением.

При работе с цельной сварочной проволокой обязательно следует использовать внешнюю защитную среду, представленную углекислым газом или его смесями, а также флюсом либо электрошлаковой защитной оболочкой.

В некоторых случаях сварочная проволока применяется и для аргонодуговой сварки, с применением неплавящегося вольфрамового электрода. Проволока используется в роли припоя.

Читайте также:
Как варить тонкий металл электродом. Работа инвертором

Сплошная сварочная проволока хорошо себя зарекомендовала при соединении тонколистового металлопроката. Цельная проволока подходит для сварки в горизонтальном положении. Если использовать сварочную проволоку со сплошным сечением в вертикальной плоскости, то нужно будет использовать режим импульсной сварки, которым обладают по большей части лишь продвинутые дорогостоящие сварочные аппараты.

Виды сварочной проволоки, как выбрать проволоку для полуавтоматической сварки

Различают 2 основные подкатегории сплошной сварочной проволоки:

  1. Для создания сварных швов
  2. Для наплавки металла

Сварочная проволока для шовных соединений имеет в названии маркировку «СВ». Примером может служить проволока: СВ-08Г2С. Проволока для наплавки маркируется буквами «НП». Пример: НП-30ХГСА.

Сварочная проволока может быть изготовлена из различных металлов и сплавов. Материал сварочной проволоки должен более-менее полно соответствовать металлу изделия, которое подвергается сварке.

Сварочную проволоку можно условно разделить на следующие виды:

  1. Углеродистую
  2. Низколегированную
  3. Среднелегированную
  4. Высоколегированную
  5. Жаростойкую
  6. и пр.

Существует сварочная проволока с так называемым универсальным составом. Такую проволоку можно использовать при сварке практически любой марки стали.

Отдельной категорией выпускаются варианты сплошной сварочной проволоки из алюминия, меди и различных сплавов.

Основной материал проволоки указывается в названии. В проволоке могут предусматриваться следующие составляющие:

  • А – азот
  • Б – ниобий
  • В – вольфрам
  • Г – марганец
  • Д – медь
  • М – молибден
  • С – кремний
  • Т – титан
  • Х – хром
  • Н – никель
  • Ф – ванадий
  • Ю – алюминий
  • Ц – цирконий

Перед названием компонентов может указываться цифра, обозначающая процентное содержание углерода. Цифра после буквенного значения определяет процентное содержание вещества. Если цифра после буквы отсутствует, значит концентрация компонента составляет меньше 1%.

Пример маркировки цельной сварочной проволоки: СВ-08Г2С, где:

  1. СВ – для создания сварных швов
  2. 0,8 – содержание углерода 0,08%
  3. Г – в составе есть марганец
  4. 2 – содержание марганца до 2%
  5. С – в составе есть кремний, менее 1%
Читайте также:
Чем и как склеить алюминий с алюминием. Виды холодной сварки

Какие еще виды сварочной проволоки существуют.

Если в конце названия стоит буква А, значит в составе проволоки используется пониженная концентрация серы и фосфора. Если в конце стоит АА, значит в сварочной проволоке практически отсутствуют вредные примеси.

Буква О в названии свидетельствует, что проволока покрыта защитным омедняющим слоем. Медное покрытие предотвращает коррозию сварочной проволоки и улучшает ее электропроводность.

Дополнительно в названии может быть отмечен способ изготовления сварочной проволоки: Ш – электрошлаковая, ВИ – вакуумно-индукционная, ВД – вакуумно-дуговая.

Сплошная сварочная проволока может различаться диаметром сечения и размером катушки. Существуют варианты сварочной проволоки диаметром от 0,3 до 12 (мм).

Размер катушки измеряется в килограммах. Проволока поставляется в катушках весом от 0,5 до 50 (кг).

Виды сварочной проволоки, как выбрать проволоку для полуавтоматической сварки

К неоспоримым преимуществам сплошной сварочной проволоки можно отнести:

  1. Доступную цену
  2. Отсутствие шлака
  3. Минимальную температурную деформацию металлоизделия
  4. Высокое качество шовного соединения

Из минусов цельной сварочной проволоки можно отметить:

  1. Отсутствие возможности проведения потолочной сварки
  2. Применение защитной газовой оболочки или флюса
  3. Использование преимущественно дорогостоящего сварочного оборудования, особенно при сварке в вертикальной плоскости
  4. Возможно разбрызгивание сварочной ванны

Сплошная сварочная проволока является незаменимой, когда перед мастером стоит задача по созданию или ремонту металлоизделий и конструкций из тонколистового проката.

Как выбрать сварочную проволоку с порошковой структурой.

Порошковая сварочная проволока

С недавних пор для осуществления полуавтоматической сварки начала применяться так называемая порошковая сварочная проволока. Такой материал представлен полой трубкой, которая наполнена мелкодисперсным порошком, называемым шихтой.

Виды сварочной проволоки, как выбрать проволоку для полуавтоматической сварки

В роли наполнителя порошковой проволоки применяется смесь из следующих компонентов:

  1. Газообразующие присадки
  2. Шлакообразующие вещества
  3. Легирующие добавки

Для оболочки обычно применяется лента на основе низколегированной стали толщиной от 0,2 до 0,8 (мм).

Главной особенностью сварочной порошковой проволоки является возможность проведения сварки без дополнительной подачи защитного газа. В данном случае защита шва от окисления происходит под действием порошка.

Читайте также:
Насмотрелся на сварку болят глаза — чем лечить дома

Часть компонентов шихты при сгорании выделяет газ, который хорошо вытесняет кислород и препятствует окислению расплавленного металла. Вместе с тем металлический расплав защищается и тонкой шлаковой коркой, которую впоследствии нужно будет отбивать, по аналогии со шлаком от обычной электродуговой сварки с применением электрода во флюсовой оболочке.

Виды сварочной проволоки, как выбрать проволоку для полуавтоматической сварки

Существуют различные виды сварочной проволоки данного типа. Порошковую сварочную проволоку, применяемую без дополнительной подачи защитного газа, называют самозащищенной. Такая проволока имеет маркировку «ПС».

Вместе с тем встречается порошковая сварочная проволока, которую все же нужно использовать с применением дополнительного защитного газа (чистой углекислоты или смеси углекислоты с аргоном). Такую проволоку маркируют «ПГ».

Сварочную проволоку порошкового типа чаще всего применяют при ремонте и создании металлоконструкций из проката с толщиной стенки не менее 2-3 (мм). Порошковая проволока дает возможность осуществлять сварочные работы в любой плоскости, горизонтальной или вертикальной.

Порошковая проволока позволяет создавать и потолочный шов.

Среди основных преимуществ порошковой сварочной проволоки можно отметить:

  1. Возможность сварки на улице, по ветру
  2. Хорошая совместимость как с бюджетными, так и дорогостоящими сварочными аппаратами
  3. Отсутствие разбрызгивания сварочной ванны
  4. Возможность сварки без углекислоты или аргона
  5. Высокое качество сварочного шва

Среди недостатков сварочной проволоки порошкового типа можно выделить:

  1. Необходимость зачистки сварочного шва от шлаковой корки
  2. Высокая цена

Многие мастера отмечают, что с порошковой сварочной проволокой проще работать, чем со сплошной. Такая проволока обеспечивает стойкую электродугу даже при обработке плохо подготовленных поверхностей, с наличием ржавчины, неровностей и прочих дефектов.

Но порошковая проволока слабо подходит для сварки тонкостенного металлопроката. При воздействии на металл толщиной до 2 (мм) изделие может деформироваться, из-за повышенной температуры.

 

Оцените статью
( Пока оценок нет )
Поделиться с друзьями
Добавить комментарий