Чеканка металла, технология чеканки по металлу

При изготовлении декора весьма широко применяется чеканка по металлу. Данный вид обработки стоит на одной ступени с гравировкой и художественной ковкой. В обзоре будет рассказано о том, как чеканить металл.

Технология чеканки известна человечеству со времен бронзовой эпохи. Наиболее ранней находкой чеканки является маска Тутанхамона, которая датируется половиной 3-го тысячелетия до н.э.

Чеканка – оттиск на тонколистовом металле, который формирует красивую рельефную поверхность. Чеканка считается неотъемлемой частью художественного изобразительного искусства.

В прошлом чеканкой украшались многие предметы быта и обихода:

1. Оружие
2. Доспехи
3. Посуда
4. Рамки для икон и картин
5. и многое другое

Ремесло чеканки не утратило своей актуальности по сей день. Чеканка позволяет преобразить декоративное обрамление. Рельефные орнаменты и роспись оживляют эффектную игру света и тени на массиве из вставок листового металла.

Ниже будет рассказано про виды чеканки.

Современное искусство чеканки

Конечно, заметная часть современных чеканок являются продуктом промышленного производства. Для изготовления заводской чеканки по металлу используется прессовое оборудование.

В данном случае оттиск формируется воздействием на металлический лист пуансона и матрицы. Пресс давит на пуансон, который прижимает лист к поверхности матрицы. В результате появляется рельефная поверхность.

Промышленная чеканка используется в основном в серийном и массовом производстве декора. Если же говорить за какие-то уникальные дизайнерские проекты, то применяется ручная чеканка.

Твердая рука опытного чеканщика способна на изготовление целых сюжетных линий, которые сотканы из орнаментов, узоров и фигурок. Ажурное рифление профессиональной чеканки издалека привлекает внимание и завораживает фантазию.

Отчеканенная листовая вставка способна сделать из шаблонной художественной ковки уникальное дизайнерское изделие даже.

Теперь подробнее о том, как чеканить металл.

Материалы и инструмент для чеканки

При изготовлении чеканки по металлу используют мягкий тонколистовой металлопрокат. Толщина листового металла обычно колеблется в пределах 0,5-0,8 (мм). Для некоторых работ могут использоваться листы толщиной до 1,5 (мм).

Мягкий тонколистовой металл является пластичным, что позволяет инструменту оставлять на поверхности листа заметный оттиск.

В основе листового проката могут находиться следующие металлы и сплавы:

1. Платина
2. Золото
3. Серебро
4. Медь
5. Латунь
6. Бронза
7. Оцинкованное железо

При обучении и отработке новых приемов чеканки нередко используют простую кровельную жесть. Если же мастер работает с объемной чеканкой, то допустимо использование стальных листов.

Известная скульптура Работник и колхозница, которая установлена на входе во Всесоюзную сельскохозяйственную выставку, является объемной чеканкой. Лицевая часть монумента состоит из отчеканенных листов хромоникелевой стали толщиной 0,5 (мм).

Касательно инструментария для чеканки по металлу, при создании оттиска мастеру необходимы:

1. Чекан
2. Ударный инструмент
3. Мягкая подложка
4. Чертежный инструмент

Если же говорить за объемную чеканку, то может потребоваться специализированное кузнечно-прессовое оборудование, а также фигурные матрицы, наковальни, молот и прочее-прочее.

• Чекан представлен стержнем с рукояткой. Стержень чаще всего закруглен и имеет узкий рабочий профиль. Форма рабочей части чекана может быть различной, зависимо от рельефа, который нужно продавливать, а также от вида чеканки.

Нередко мастера создают свои собственные по форме чеканы. Такой инструмент является уникальным, что находит реальное отражение на чеканке. Уникальный профиль дает возможность добиться индивидуального рифления металлической пластины.

Рукоятка чекана должна удобно лежать в руке. Только в этом случае у мастера получится безопасно и плодотворно потрудиться над созданием чеканки. Ведь продавливание металла, пусть и тонколистового, требует от мастера приложения немалой силы.

• Ударный инструмент необходим для воздействия на чекан. В роли ударного инструмента обычно используется киянка либо молоток.

Конечно, можно продавливать металл и от руки. Но далеко не всегда рифление удается сделать вручную. Иной раз для продавливания металла необходима увеличенная сила. Как раз для таких случаев и нужен ударный инструмент.

При выборе ударного инструмента следует проконтролировать, чтобы боек подходил к ручке. Если чекан имеет деревянную или пластиковую рукоятку, то необходимо использовать киянку с соответствующей контактной частью.

• Мягкая подложка дает возможность металлу продавливаться. На мягком основании рабочая поверхность металлической пластины становится как никогда пластичной и податливой фигурному рифлению.

Мягким основанием могут выступать:

1. Натуральная древесина
2. Пробковое дерево
3. Кожа или войлок
4. Лист резины или пластика
5. Чехол с песочной набивкой

В некоторых случаях при изготовлении чеканки по металлу используются различные по мягкости поверхности, зависимо от типа рифления (глубокое, поверхностное, фигурное или прямолинейное).

• Чертежные принадлежности необходимы для предварительной разметки рабочей поверхности чеканки.

Даже профессиональные мастера в большинстве случаев вначале делают на металлическом листе набросок будущего рифления карандашом. В прошлом к ответственной чеканке допускали лишь мастеров с опытом в живописи и художественной росписи.

Лишь опытный художник, со сформированным стилем штриха, может изготовить чеканку, которая будет переливаться живой фактурой, пестрить и сиять красочным рифлением.

Сегодня же набросать на поверхность листа красивый сюжет может даже далекий от живописи человек. Существуют всевозможные кальки и переводки, которые позволяют просто перенести на металл художественную работу профессионала.

Как чеканить металл.

Технология чеканки по металлу

• Первым делом нужно подготовить рабочее место, а также сам лист металла и инструмент.
• Делаем разметку будущего рифления. Новички нередко применяют кальку. Переводка позволяет получить на рабочей поверхности листа грамотную художественную работу.

Опытные мастера пытаются еще на стадии нанесения разметки выделить основные контурные линии и внутренние элементы. Для основных линий обычно используется карандаш с жирным нажимом.

Как понятно, чтобы выделить внутренние компоненты рифления, нужен карандаш с менее выраженным нажимом.

• Продавливаем главные контурные линии. Первым делом следует выделить наружные контурные линии и основные внутренние элементы.

Для продавливания контурных линий обычно используют чекан с узким острием. Чем уже и тоньше стержень, тем более высокое давление будет оказывать чекан на металлическую поверхность.

• Продавливаем основные внутренние линии. После получения контура можно переключаться на формирование главных элементов рисунка, внутри контура.

Как и в случае с наружным контуром, основные линии следует делать пожирнее. Для этого следует использовать чекан с узким и тонким жалом.

• Переворачиваем чеканку. Оборотная сторона будет содержать выпуклую картинку с размытыми контурными линиями. Сторона с выпуклым контуром является лицевой, по крайней мере это будет лицевой частью готовой чеканки по металлу.

• Продавливаем фон. На данном этапе следует сделать контурные линии более отчетливыми. Основные контурные линии станут более заметными, если примять задний план, который местами сливается с основными контурными линиями.

Для продавливания фона рекомендуется использовать чекан с более широкой рабочей частью.

• Улучшаем деталировку чеканки. На данном этапе следует продавить внутренние элементы и мелкие детали рисунка. Это делается с обратной стороны, с той же, с которой выдавливались основные контурные линии.

Для формирования мелких деталей нужен соответствующий чекан. Стержень такого инструмента должен быть утончен. При работе тонким чеканом имеет смысл воспользоваться ударным инструментом.

Постукивания по рукоятке молотком позволят чекану оставлять на поверхности рисунка тонкий оттиск с улучшенной деталировкой.

• Увеличиваем резкость и четкость чеканки. Данный этап предполагает повторное продавливание контурных линий, но уже с использованием более тонкого чекана. Как и в случае с чеканкой мелких деталей, для улучшения четкости контура по чекану рекомендуется постукивать киянкой.

Этим же способом можно дополнительно выделить край фона, который вдавливается с лицевой стороны.

Выше описан цикл создания чеканки. Чтобы добиться от рифления хорошей четкости и детальности, следует дополнительно провести еще не менее 2-3 таких циклов.

Касательно чеканки самых мелких деталей, при формировании миниатюрных элементов чеканки многие мастера прибегают к помощи увеличительного стекла. При этом для самых мелких элементов следует использовать игольчатый чекан.

Декоративное оформление чеканки

Когда чеканка уже полностью продавлена, с мелкой деталировкой, лицевую поверхность рекомендуется подвергнуть полировке. При этом многие мастера практикуют матирование фона. Задний план можно затушевать краской соответствующего оттенка.

Чтобы чеканка по металлу не потеряла блеск после полировки, рифление можно покрыть лаком. В этом случае на чеканке не будет появляться патина, которая характерна для меди, латуни и бронзы.