Что такое сварочный выпрямитель? Назначение и принцип действия

Соединение металлических деталей – специфическая работа, предполагающая использования соответствующих технологий. В последнее время активно разрабатываются клеи по металлу, дающие необходимую прочность и устойчивость к внешним нагрузкам, что упрощает процесс, но лидером, как и прежде, является сварка.

Сварка позволяет получить неразъемное соединение огромной прочности, герметичное, устойчивое к вибрациям и ударам, а при должной обработке еще и совершенно не заметное. Для выполнения работы используются специальные аппараты, электроды и сварочные выпрямители, устройства, при помощи которых удается добиться стабильного постоянного напряжения.

Превращение переменного тока в постоянный способствует формированию условий, идеально подходящих для сварки. Рассмотрим, что представляет собой выпрямитель, какими модификациями он представлен, какова его схема, принцип работы и преимущества.

Особенности использования

Выпрямитель сформирован несколькими блоками, работа которых преобразует входящее напряжение, повышать силу тока.

фото вд-406

Основная задача модуля – формирование постоянного тока с большой силой, что обеспечивает следующие эксплуатационные возможности:

  • Сварка любыми электродами, вне зависимости от типа покрытия. Наличие покрытия способствует стабильному горению дуги, металл не разбрызгивается, шов получается более ровным и прочным, нуждающимся в минимальной доработке.
  • Расширение возможностей сварочного аппарата. Регулировка силы тока позволяет эффективно работать и с деталями, толщина стенок которых составляет 5 сантиметров, и с миллиметровыми пластинами. Также аппарат может использоваться и не непосредственно для сварки, а для плавления кромки с целью корректировки ее геометрии.
  • Появляется возможность применения неплавящихся электродов (к примеру, на вольфрамовой основе), требующих дополнительного применения присадочной проволоки.
  • Выпрямитель для дуговой сварки расширяет список материалов, с которыми может вестись эффективная работа. Удается сваривать детали из нержавейки, чугуна, стали с малым содержанием углерода и иных “сложных” сплавов.
  • Устройство помогает не только варить, но и резать металл. Для этого выставляются максимальные значения силы тока, формирующие очень мощную дугу, прорезающую материал.
Читайте также:
Какой держак для сварочного аппарата лучше выбрать

Некоторые специалисты могут заметить, что для проведения указанного спектра работ можно пользоваться и обычным трансформатором, но практика показывает, что выпрямитель гораздо технологичнее и удобнее, кроме того, он способствует снижению общего расхода электродов.

Интересное видео, переделка сварочного аппарата АС WELDER 160C на постоянный ток:

Конструктивные особенности и рабочий принцип

Теперь рассмотрим устройство сварочного выпрямителя. Главные составные элементы выглядят следующим образом:

  • диоды;
  • трансформатор, работающий на понижение;
  • система охлаждения. Как правило, это простой вентилятор;
  • модули, измеряющие текущую силу тока;
  • набор регулирующих деталей.

Такой набор деталей позволяет с высочайшей точностью корректировать силу тока, что расширяет эксплуатационную сферу и дает возможность проводить наиболее ответственные операции, требующие стабильности дуги.

устройство выпрямителя

У каждого конструктивного модуля свое назначение, и принцип действия оборудования таков:

  1. Производится подача электрического тока на первичную обмотку понижающего трансформатора.
  2. Явление электромагнитной индукции позволяет понизить напряжение и повысить силу тока, возникающую на вторичной обмотке трансформатора.
  3. Достигнутое напряжение передается диодам, самые технологичные детали выполняются из кремния. Диоды – это полупроводники, то есть ток имеет одностороннее направление хода. Именно диод и позволяет добиться постоянства напряжения.
  4. Активируется вентилятор, обеспечивающийся обдув диодов, существенно нагревающихся во время работы. Чем мощнее модель, тем более производительным должен быть вентилятор. В критических ситуациях срабатывает датчик перегрева, предотвращающий выход оборудования из строя. Дополнительно активируются и датчики, определяющие текущее значение напряжения. При его критическом превышении автоматика также отключит прибор, исключив поломку.
  5. Для корректировки напряжения вращаются ручки регуляторов. Это позволяет эффективно работать с металлическими деталями вне зависимости от их толщины.

Посмотрите полезное видео, принцип работы сварочного выпрямителя:

Классификация устройств

Можно выделить различные основные типы сварочных выпрямителей, так как существует несколько способов их классификации.

Читайте также:
Лазерная очистка металла: как работает лазерный очиститель, что можно чистить лазером

Если рассматривать конструкцию силовой части, то допускается деление на следующие категории:

  • тиристорные модели;
  • исполнения с насыщающим дросселем;
  • инверторы;
  • модификации, регулируемые трансформатором;
  • устройства, регулируемые транзистором.

типы аппаратов

При подборе выпрямителей нужно ориентироваться на предстоящую технологию сварки. Например, если работа будет вестись в газовой защитной среде, под флюсом, используются модели, обладающие жесткими внешними показателями. Они предполагают, что напряжение настраивается магнитным, витковым, фазовым и импульсным способами.

Классическая технология ручной дуговой сварки подразумевает использование выпрямителей с падающими внешними показателями. Они базируются на повышении сопротивления трансформаторов или на обратной связи по току. Представлены и универсальные устройства, которые сочетают жесткие и падающие внешние характеристики.

Прочие параметры, позволяющие классифицировать устройство, можно представить таким списком:

  1. Выходная сила тока. Чем больше этот показатель, тем толще могут быть стенки обрабатываемой детали. Небольших токов достаточно только для работы с тонкими металлическими пластинами. Высокая сила существенно расширяет эксплуатационную сферу, позволяет не только сваривать металл, но и резать его.
  2. Класс точности регулировки. Профессионалам лучше выбирать приборы, позволяющие предельно точно скорректировать рабочие показатели.
  3. Число выходов. Профессиональные модели нередко предполагают наличие на корпусе сразу нескольких выходов для установки держателей электродов. Получается, что одним устройством одновременно могут пользоваться несколько сварщиков. Это избавляет от необходимости покупки дополнительных приборов, но отражается на габаритах в большую сторону.
  4. Эффективность охлаждающей системы. Бытовые модели редко оснащаются дорогой и производительной системой охлаждения, так как ориентированы на краткосрочные и не слишком сложные работы. Профессиональные аналоги эксплуатируются бесперебойно гораздо дольше.

Посмотрите видео-обзор сварочного выпрямителя ВД-201 АД AC DC:

Подведем итоги

Итак, мы разобрались, что такое сварочный выпрямитель. Несмотря на недавнее появление, он уже пользуется высоким спросом и у профессионалов в области сварки, и у тех, кто пользуется данной технологией время от времени.

Читайте также:
Напильники по металлу, как выбрать напильник для обработки металла

Расширение функциональных возможностей сварочного аппарата, улучшение качества получаемого шва – преимуществ у его использования множество, что и способствует популярности.

 

Оцените статью
( Пока оценок нет )
Поделиться с друзьями
Добавить комментарий