Ремонтный/производственный участок сложно сегодня представить без силового оборудования. Ярким представителем подобных устройств является прессовая техника, которой по плечу широчайший спектр технологических операций, от правки, гибки и вырубки до запрессовки, распрессовки и штамповки.
Широкое распространение сегодня получила так называемая гидропрессовая техника. Речь идет за легкие и компактные установки усилием от 10 до 40 тонн-сил. Гидравлический пресс является незаменимым при работе с подшипниковыми узлами, втулками и сайлентблоками.
Гидросистема прессового оборудования заполняется специальным маслом для силовых установок. Данная категория масел отличается повышенной концентрацией противопенных присадок.
Главной особенностью ручного гидропрессового оборудования является наличие насоса с рычажным приводом. Рычаг нужен для нагнетания давления в систему. Рычажный насос можно расположить как на столешнице, так и подвесить его в вертикальном положении, зафиксировав на раме силовой установки или близлежащей стене.
Производители прессового оборудования предлагают сегодня множество модификаций гидропрессовой техники. В обзоре будут рассмотрены наиболее популярные типы гидравлических прессовых установок, что позволит понять, как выбрать ручной гидравлический пресс. Дополнительно будут разъяснены основные параметры гидропрессовой техники.
Разновидности гидравлической прессовой техники
Всю серию гидропрессового оборудования можно разделить на 3 обширные категории:
- С рычажным насосом (классические ручные)
- Пневмогидравлические
- Электрогидравлические
Данные разновидности гидравлики отличаются между собой по большей части лишь типом привода. Ниже расписан каждый из типов прессовой техники, что даст возможность сделать выбор гидропресса.
- Классические ручные – давление в гидроцилиндре нагнетается за счет перемещения рычага. Это простейшее прессовое оборудование.
Главным преимуществом полностью ручных гидропрессов является предельная безопасность рабочего процесса. Рука оператора полностью контролирует выдвижение пресса. Для вдавливания силовой головки нужно лишь качать рычаг. Чтобы сбросить давление в системе, необходимо открутить вентильный клапан.
Среди недостатков полностью ручных моделей можно выделить некоторое неудобство работы. Ведь одной из рук необходимо накачивать рычаг. Дополнительно ручные гидропрессы физически не способны создавать высокое усилие давления. Наибольшее распространение получили модели лишь на 10 (тс).
Какие виды гидропресса встречаются еще.
- Пневмогидравлические – гидропрессовое оборудование повышенной производительности. В пневмогидравлике параллельно с рычажным насосом предусмотрен еще и воздушный клапан, который обычно подключается к компрессору.
Преимуществом пневмогидравлики является возможность закачивания в систему более высокого давления, чем это позволяет классическое ручное гидропрессовое оборудование. Среднестатистический пресс на пневмогидравлике выдает до 20 (тс), чего обычно хватает для большинства сборочных/разборочных операций.
Широкое распространение получили пневмогидравлические модели с ножной педалью, которая управляет воздушным клапаном Подобное оборудование хорошо тем, что руки оператора остаются полностью свободными, даже в момент нагнетания давления в систему.
Основным недостатком пневмогидравлической прессовой техники является необходимость подключения воздушного клапана к компрессору. Без компрессора или централизованного воздуховода не получится задействовать весь потенциал пресса.
- Электрогидравлический пресс – в качестве приводной системы выступает электродвигатель, который управляет насосом гидросистемы. Силовая головка пресса перемещается вверх-вниз по нажатию кнопки. При использовании электрогидравлики не нужно ни накачивать рычаг, ни включать воздушный клапан. Все очень просто и понятно.
Главным преимуществом электрогидравлического прессового оборудования является возможность использования широчайшего спектра дополнительной оснастки. Это и матрицы, и пуансоны, и всевозможные высечки, и множество других приспособлений. Использование широкого спектра дополнительной оснастки продиктовано высокой точностью позиционирования и большой надежностью работы пресса.
Электрогидравлика обычно рассчитана на работу с высоким усилием, от 20-35 (тс) и выше. Прессовое оборудование данного типа способно не только на сборку/разборку, а еще и на штамповку с вырубкой. Электрогидравлический пресс на 20 (тс) легко пробивает отверстия в металле толщиной 5 (мм).
Работа электрогидравлического пресса целиком и полностью зависит от наличия электросети. Данный момент можно рассматривать как своеобразный недостаток. Дополнительно электрогидравлическое прессовое оборудование нуждается в регулярном обслуживании. Оператору необходимо чуть ли не каждый день контролировать уровень масла в гидросистеме. Нужно регулярно отслеживать и целостность сальников с манжетами.
Что еще нужно знать о том, как выбрать ручной гидравлический пресс.
Классификация по типу станины
Гидропрессовое оборудование может использовать различное конструктивное исполнение станины:
- Рама
- Колонны
Рамная конструкция предполагает просто подвешивание силового цилиндра у вершины станины. Продвинутые модели с рамой позволяют менять положение цилиндра на верхней балке. То есть можно перемещать цилиндр влево и вправо. В простейшей же прессовой технике силовой цилиндр располагается стационарно, ровно по центру верхней балки.
Колонная конструкция пресса предполагает перемещение цилиндра по направляющим. В гидропрессовом оборудовании с усилием до 40-60 (тс) используется по 2 направляющие колонны. Для более мощных моделей характерна станина на 4-ех колоннах.
Благодаря направляющим колоннам силовая головка пресса ходит строго в вертикальном положении. Колонная конструкция относится по большей части лишь к электрогидравлической прессовой технике.
Разумеется, выше описаны не все виды гидропресса. Дополнительно различают прессовое оборудование с горизонтальным ходом ползунка. Но подобная техника не получила широкого распространения.
Горизонтальное прессовое оборудование является обычно узкоспециализированными, они используются в основном на каких-то определенных производственных техпроцессах.
Главные параметры
Делая выбор гидропресса следует учитывать следующие характеристики:
- Усилие – определяет силу прижима головки пресса. Данный параметр выражается в тонн-силах (тс). Для работ по сборке-разборке подшипниковых и прочих узлов обычно достаточно усилия в 10 (тс). Для рубки и высечки металла уже необходимо не менее 15-20 (тс).
- Хода ползуна – высота перемещения силовой головки. Данный параметр определяет, на какую глубину способен вдавливать пресс. Ход ползуна выражается в миллиметрах.
- Высота рабочей области – расстояние от нижней точки рамы до ползуна. Данная характеристика определяет габариты обрабатываемых на прессе деталей и заготовок. Прессовое оборудование обычно позволяет регулировать высоту рабочей области, что дает возможность настроить пресс на обработку конкретно взятой детали/заготовки.
Вывод
Гидропресс следует выбирать с оглядкой на нужды ремонтного/производственного участка. Далеко не во всех случаях нужен пресс с большим усилием. Рядовая ремонтная мастерская обычно обходится гидропрессом на 10 (тс), который использует простейший рычажный насос.
Для производственного участка нужно присматривать что-то более мощное и производительное. В производстве важен уровень автоматизации, поэтому гидропрессы данного класса обычно используют электрогидравлическое устройство.
