При монтаже трубопроводных коммуникаций и создании разного рода металлоконструкций мастера сталкиваются с необходимостью гибки труб или металлического профиля. Для этой цели необходимо использовать так называемый трубогиб. В тексте пойдет речь о том, как выбрать трубогиб.
В прошлом гибка труб осуществлялась горячим способом. Разогретый до красного участок трубы подвергался изгибу. Но в этом случае место изгиба обретало сужение, что заметно ухудшало проток и снижало надежность конструкции.
Трубогиб – устройство для быстрой, точной и безопасной деформации трубопроводного или профильного металлопроката. В отличии от ручной гибки горячим способом трубогиб позволяет сохранить диаметр протока в месте изгиба практически в неизменном виде.
Благодаря трубогибу в процессе деформации не возникает излома, что позитивно сказывается на прочностных характеристиках и общем уровне надежности трубопровода/металлоконструкции.
Существуют различные модификации трубогиба, позволяющие точно, быстро и безопасно выгибать трубы практически любого диаметра, от 5-10 до 70-100 (мм), а некоторых случаях и свыше этого.
Ниже будет рассказано про виды трубогиба.
Сфера применения трубогиба
Без гибки труб крайне сложно обойтись в следующих случаях:
- Прокладка водопровода
- Монтаж газопровода
- Установка отопления
- Создание строительных металлоконструкций
- и пр.
Трубогиб используется для работы с трубопроводными коммуникациями и профилем из различных конструкционных материалов. При помощи трубогиба можно гнуть трубы из меди, алюминия, простой углеродистой стали, нержавейки и даже металлопластика.
Нередко трубогиб используется для создания арок, которые являются составной частью ворот, навесов, беседок, теплиц и многих других конструкций. Гибка труб применяется и при ремонте автомобильной и прочей техники и оборудования.
Сегодня трубогиб можно встретить в инструментальном уголке чуть ли не любой мастерской, производственной или даже домашней.
Как выбрать трубогиб с учетом типа конструкции.
Разновидности трубогиба
Технику для гибки труб можно классифицировать по методу изгиба. В данном случае трубогибы делятся на 2 обширные категории:
- Для углового изгиба
- Для радиусного изгиба
От метода изгиба зависит размер изогнутой части трубы (профиля), что в свою очередь определяет сферу применения изделия.
Теперь подробнее про виды трубогиба.
Трубогибы углового типа
Угловой трубогиб – такая техника позволяет быстро и точно создать колено с изгибом 30, 45, 70 или 90˚. Угловой изгиб отличается минимальной длиной деформированной (изогнутой) части.
Угловой трубогиб используется для создания угловых соединений водо- , газо- или теплопроводных коммуникаций. Трубогибы этого типа работают в основном с прокатом округлого сечения, классическими круглыми.
Создать угловой изгиб на поверхности профильной (прямоугольной) трубы весьма сложно. Для работы с прямоугольными трубами используются в основном радиусные трубогибы.
Различают 3 основных разновидности углового трубогиба:
- Пружинные
- Рычажные
- Арбалетные
Тип трубогиба тесно связан с диаметром и толщиной стенки проката, который подвергается деформации.
Как выбрать трубогиб на основе пружины.
- Трубогиб пружинного типа – полностью ручное приспособление, представленное отрезком средней по жесткости пружины.
Принцип действия пружинного трубогиба весьма прост. Пружина одевается на трубу и располагается на месте планируемого изгиба. Далее труба перегибается вручную.
Наружная оболочка в виде пружины делает изгиб плавным, без резкого излома.
Пружинный трубогиб подходит для выгибания мягкого проката из меди, алюминия или металлопластика. При этом диаметр изгибаемых труб ограничен значением 15-20 (мм).
Трубогибом пружинного типа не получится точно и безопасно изогнуть классическую стальную трубу. Для работы со стальными коммуникациями, особенно крупного диаметра, свыше 15-20 (мм), следует использовать рычажную или арбалетную установку.
В наборе такого трубогиба обычно есть 3-4 пружины различного диаметра, что позволяет работать с трубами разного диаметра.
Разумеется, пружинный трубогиб является полностью ручным инструментом, что находит реальное отражение в точности и общем качестве загиба. Пружина не позволяет добиться высокой точности соблюдения угла изгиба. При этом на деформируемой поверхности может появляться излом.
- Трубогиб рычажного типа – деформация трубы осуществляется удлиненным рычагом. При этом посадочное место для установки проката имеет округлую форму определенного диаметра.
Рычажный трубогиб способен эффективно работать как с медным/алюминиевыми трубами, так и стальными. Среди трубогибов рычажного типа есть модели, которые позволяют гнуть коммуникации диаметром до 25 и даже 30 (мм).
Если же требуется гнуть более крупный по диаметру прокат, от 30-40 (мм) и более того, то следует прибегнуть к помощи арбалетного трубогиба.
Трубогибы с рычажным устройством имеют посадочное место, которое рассчитано на прокат определенного диаметра. Если модель рассчитана на изгиб трубы диаметром 20 (мм), то более крупный прокат не получится зарядить в изложницу. Более мелкую трубу выйдет установить, но в этом случае коленный изгиб тонкого проката будет иметь низкое качество, с наличием излома или сплюснутым протоком.
В некоторых случаях рычажный трубогиб предназначен для работы с прокатом различного диаметра. Подобные модели имеют сменную изложницу. Перед выгибанием трубы мастер должен убедиться, что посадочное место подходит для работы с тем или иным диаметром.
Многие из моделей рычажного трубогиба имеют крепление к верстаку. Жесткая фиксация приспособления дает возможность повысить качество деформации. В этом случае процесс выгибания становится более контролируемым.
- Трубогиб арбалетного типа – в таких устройствах используется большое прижимное усилие, что позволяет быстро и качественно гнуть стальные трубы практически любого диаметра, от 10 до 100 (мм).
Большая часть арбалетных трубогибов имеет гидравлическое или электрогидравлическое устройство. Конечно, существуют и полностью механические модели, но на гибку труб большого диаметра они не рассчитаны.
Арбалетный трубогиб получил свое название из-за формы, которая отдаленно напоминает конструкцию арбалета.
Трубогиб арбалетного типа обеспечивает наиболее качественную деформацию металлопроката. При использовании комплекта изложниц без признаков явного износа деформируемая поверхность обретает предельно равномерный изгиб, без замятий и сплющивания.
Как правило, трубогибы с арбалетным устройством комплектуются широким набором изложниц, что позволяет приспособлению работать с трубами разного диаметра. Многие производители арбалетных трубогибов предлагают и комплекты изложниц различного размера, которые при необходимости можно заказать отдельно.
Какие еще виды трубогиба существуют.
Трубогибы радиусного типа
Угловые трубогибы создают колено с минимальным радиусом. Иной раз при создании металлоконструкций следует использовать элементы с плавным изгибом на большой радиус. В этом случае классический угловой трубогиб не подойдет.
Для создания изгиба с большим радиусом потребуется специальный трубогиб, он называется радиусным.
Радиусный трубогиб чаще всего используется для выгибания металлопрофиля, трубы с прямоугольным сечением. Такие модели можно применять и при выгибании на большой радиус простой округлой трубы.
Радиусный трубогиб использует прокатный механизм. Заготовка прокатывается между роликами, что позволяет получить плавный и точный изгиб с большим радиусом.
Радиусный трубогиб может быть как механическим, так и электромеханическим. Существуют модели и с электрогидравлическим устройством.
Нужно ли предварительно нагревать место изгиба трубы
При создании изгиба происходит деформация, представленная силами растяжения и сжатия. С наружной стороны изгиба металл подвергается растягиванию, а со внутренней стороны металл сжимается.
Подвергнутые растяжению поверхности покрываются структурными микротрещинами. Это своего рода миниатюрные разрывы, появляющиеся на внешних слоях металла. На внутренней же стороне, которая сжимается, появляются наплывы и складки.
Нагрев делает металл более пластичным. В этом случае деформация осуществляется с меньшим усилием, что в свою очередь ведет к минимизации микроповреждений.
Опытные мастера придерживаются мнения, что место изгиба нужно прогревать. Для этого обычно используют промышленный фен или газовую горелку.
Но если изогнутый элемент трубопровода не будет подвергаться высоким нагрузкам, то вполне реально обойтись и холодной деформацией. Как понятно, в случае холодного изгиба будет снижена надежность и долговечность трубопровода/металлоконструкции.
