Как выбрать сварочный полуавтомат

Да, классическая электродуговая сварка не потеряет своей актуальности никогда. Это кисть в руках гениального художника или острый скальпель для опытного хирурга. Разумеется, далеко не всем сварщикам подвластно быстро и качественно делать стандартными коротенькими электродами ровный и аккуратный шов. Именно поэтому и была создана полуавтоматическая сварка, не требующая от мастера большого опыта, чтобы быстро и безопасно создавать качественные шовные соединения.

Для полуавтоматических аппаратов характерно использование сварки в среде защитных газов, активных или инертных (аргон, углекислота и пр.).

Сварочный полуавтомат – аппарат для электродуговой сварки, снабженный механизмом подачи сварочной проволоки и дополненный газобалонным оборудованием. Вместо стандартных коротеньких электродов в полуавтоматах для сварки используется смотанная в бухту проволока. Проволока подается через так называемую «горелку», по нажатию кнопки. Сопло горелки совмещено с контуром подачи газа.

Как понятно, такие аппараты прозвали «полуавтоматами» из-за автоматической подачи проволоки. Используя такую технику отпадает надобность регулярной замены электродов. То есть практически половина сварочного процесса автоматизирована, это и есть полуавтомат.

Ниже будет рассказано, как выбрать сварочный полуавтомат.

Разновидности сварочных полуавтоматов

Серию сварочных полуавтоматических аппаратов можно разделить на 2 обширные группы:

1. Классические трансформаторные
2. Современные инверторные

Дополнительно полуавтоматы различаются: напряжением питающей сети (220 и 380 В), силой тока, механизмом подачи проволоки, горелкой, типом газобалонного оборудования и общим назначением.

Теперь подробнее о каждом из типов полуавтоматической сварочной техники. Какие виды сварочных полуавтоматов получили наибольшее распространение.

Полуавтоматы с трансформатором

По своей сути трансформаторная и инверторная сварочная техника является абсолютно разнородной. В них используются различные принципы преобразования электротока. Сварщики старой закалки нередко отдают предпочтение, конечно же, трансформаторным полуавтоматам.

Преимущества трансформаторов:

• В такой технике преобразование электричества происходит за счет количества витков обмотки на металлическом сердечнике. Для выпрямления выходного электротока используется диодный мост. Это старая добрая физика и электротехника, на которых стоит Мир.
• Полуавтоматы для сварки с трансформатором хорошо себя зарекомендовали при работе с токами большой силы. Подобное оборудование отличается высочайшим уровнем надежности и долговечности. По сути в трансформаторе нечему ломаться.

Разумеется, не обошлось в трансформаторных полуавтоматах и без ложки дегтя.

Недостатки трансформаторов:

• Трансформаторные аппараты не позволяют регулировать силу тока и напряжение на тонком уровне. Если и есть в них какой-то переключатель, то это практически всегда ступенчатая регулировка. Именно поэтому трансформаторные полуавтоматы и используются преимущественно в тех сферах, где сварка осуществляется с высокой силой тока. Большая мощь актуальна лишь при сборке металлоконструкций и некоторых видах ремонта, где требуется варить толстостенный металл.

Сварка тонкого металла – точно не для трансформаторных полуавтоматов. По крайней мере не для бюджетных моделей, из категории домашних или полупрофессиональных.

• Еще одним существенным минусом трансформаторных сварочных полуавтоматов является высокая масса техники. Даже без учета баллона трансформаторная установка среднестатистического полуавтомата на 200 (А) будет весить свыше 20 (кг). О работе на выезде с трансформаторным полуавтоматом можно даже и не думать. Полуавтоматический сварочный комплекс в сборе обычно весит 40-50 (кг).

Перспективы трансформаторных полуавтоматов. Несмотря на существенные ограничения в применении для этого вида полуавтоматов всегда находится место в закромах у грамотного сварщика. Трансформаторным полуавтоматам нет равных, когда перед мастером стоит задача частой и долгой сварки металлического проката из среднего и большого типоразмерного ряда.

Разумеется, существуют и профессиональные полуавтоматы с трансформаторным устройством. По своей сути этот гибриды. Трансформаторное преобразование электричества в них дополнено электронным. Такие аппараты способны на тонкую регулировку выходного напряжения и силы тока. Единственным существенным недостатком таких моделей является высокая стоимость. Покупка профессионального трансформаторного полуавтомата оправдана лишь в случаях серийного производства металлоизделий.

Чтобы понять, как выбрать сварочный полуавтомат, нужно еще познакомиться и с инверторными моделями.

Полуавтоматы с инвертором

Многие сварщики старой закалки разделяют мнение, что инверторные полуавтоматы – это попытка обмануть фундаментальные законы физики и электротехники. Отчасти разработчикам инверторного оборудования это удалось. Ведь все манипуляции с электричеством производит легкий и компактный блок. Преобразователь инверторного полуавтомата с силой тока 200 (А) весит всего 0,3 (кг). Трансформатор же с подобной силой тока будет весить не меньше 20 (кг)!

В основе инвертора находится так называемый широтно-импульсный модулятор (ШИМ). Он использует полноценный микропроцессор, как в компьютере, а также различные выпрямители и регуляторы. Глубокое внедрение электроники дает возможность инверторным полуавтоматам использовать громадное количество узкоспециализированных режимов сварки. Различные варианты синусоиды позволяют настроить аппарат на сварку конкретного типа металла и применение определенного типа сварочной проволоки.

Преимущества инверторов:

• Многие мастера отдают предпочтение инверторным полуавтоматам для сварки из-за их небольшого веса и скромных габаритов. Особенно хороши инверторы при работе на выезде. С инвертором будет удобно варить на высоте, при этом не нужно будет применять длинные соединительные провода. При работе на высоте потребуется только длинный шланг для подключения баллона.
• Инвертор дает возможность произвести тонкую настройку параметров сварочного тока. При настройке силы тока большинство инверторов позволяет установить необходимый ампераж с точностью до 1 (А).
• Полуавтоматы с инвертором хорошо себя зарекомендовали при сварке тонколистового металла. Если используется продвинутая модель инвертора, то аппарат получится настроить даже на сварку фольги. Различные виды сварочных полуавтоматов с инверторным устройством используют различные режимы сварки.

Недостатки инверторов:

• За замену большого и тяжелого трансформатора электроникой сварочным полуавтоматам приходится расплачиваться надежностью и долговечностью. При регулярном использовании инверторы не живут дольше 2-3 лет. Срок же службы трансформаторных полуавтоматов зачастую вообще не регламентируется.
• Инверторные полуавтоматы имеют высокий уровень ремонтной сложности. Починка электроники может обходиться недешево.

Перспективы инверторных полуавтоматов. Сегодня инверторные полуавтоматы есть в каждом металлосборочном цехе и практически на каждом ремонтном участке. Со сварочными аппаратами этого типа могут успешно обращаться даже начинающие мастера.

Инверторной технике нет равных при сварке тонколистового металла. Инверторные полуавтоматы нашли широкое распространение при изготовлении и ремонте кузовного обвеса, различных корпусов и металлических емкостей.

Вывод

Опытные и грамотные сварщики обычно содержат в парке своей техники оба вида полуавтоматов. Трансформаторные модели – это «тяжелая артиллерия», которой можно доверить сварку крупного проката. Инверторы же нередко используются для прихватки металлических поверхностей, а также для сварки тонкого металла.

Хорошие сварщики используют все виды сварочных полуавтоматов.